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常見問題

蒸鍍的加熱方式包括哪幾種?各具有何特點?

(1)電阻加熱 (2)感應加熱 (3)電子束加熱 (4)雷射加熱 (5)電弧加熱

鍍膜技術可區分為哪幾類?

可區分為：(1)真空蒸鍍 (2)電鍍 (3)化學反應 (4)熱處理 (5)物理或機械處理

表面處理工藝——真空電鍍

真空電鍍：Vacuum Metalizing，即是物理氣相沉積（PVD），即在真空下將原子打到靶材表面上達到鍍膜的目的。運用于光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片，后來隨著技術的改進，延伸到了唱片、磁盤、光盤、手機外殼、機械刀具等材料上的裝飾鍍膜、材料表面改性等。

真空電鍍相比傳統水電鍍的優點

環境影響真空電鍍相比傳統水電鍍的優點水電鍍水電鍍毒性大，三廢污染特別嚴重,在人們環保意識逐步加強的今天,它的發展,已受到了各方各面的制約。爐式濺鍍鍍膜施工過程都處于真空狀態下，不與水或氫氣產生化學變化，而生成有害化學物質，全程完全符合環保規范與訴求連續式濺鍍鍍膜施工過程都處于真空狀態下，不與水或氫氣產生化學變化，而生成有害化學物質，全程完全符合環保規范與訴求 1、改善美觀，表面光滑，金屬光澤彩色化，裝飾性大大提高； 2、改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過真空鍍膜，硬度及耐磨性大大增加； 3、提高耐候性，一般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外線照射所致，而鍍鋁后，鋁對紫外線反射強，因此，耐候性大大提高； 4、減少吸水率，鍍膜次數愈多，針孔愈少，吸水率降低，制品不易變形，提高耐熱性； 5、使塑料表面有導電性；

什么是PVD真空電鍍？

濕法工藝：1.化學浸鍍2.電鍍3.噴導電涂料干法工藝 1.真空蒸鍍2.陰極濺鍍 3.離子鍍 4.燙金5.熔融噴鍍真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。加熱金屬的方法：有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。在對塑料制品實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發出的熱量不使樹脂變形，必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。置待鍍金屬和被鍍塑料制品于真空室內，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。在真空條件下可減少蒸發材料的原子、分子在飛向塑料制品過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發源材料間的化學反應(如氧化等)，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室內壓力等于或低于10-2Pa，對于蒸發源與被鍍制品和薄膜質量要求很高的場合，則要求壓力更低( 10-5Pa )。鍍層厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低;太厚，附著力差，易脫落。厚度0.04時反射率為90%

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